三坐標測量儀已成為企業生產中自動化尺寸檢驗的必備工具

 　　經過多年的發展三坐標測量儀已經是企業自動化生產中必不可缺的質量檢測和控制工具。三坐標測量儀比傳統式量規技術在尺寸檢驗中有更佳的彈性、減少安裝時間、改善準確度、減少人為因素和增進生產力。而且對于質量管理目標以三坐標測量儀為基礎的尺寸檢驗中提供制程控制信息。由于技術的改善，三坐標測量儀提供更快速和正確的尺寸檢驗，并且可將組件設計的數據庫輸入計算機控制的三坐標測量機做成檢驗程序。在尺寸測量設備與計算機輔助設計系統間的尺寸測量接口格式 已經被發展完成。

　　在制造整合系統和自動化領域，超強的管制能力和實用性軟件允許三坐標測量儀和計算機、機器和CAD/CAM系統聯機。測量路徑可事先在CAD圖面上進行規劃并模擬動作，待確認后此測量路徑即可轉成DMIS格式輸出至CNC式三坐標測量機使用。

　　目前在大量制造的廠商，如本田汽車、通用汽車等公司為自動測量的領導者。而計算機控制的三坐標測量儀器有速度、準確度、節省勞力及系統整合的優點。因為它有很多好處，所以許多手動三坐標測量機使用者均改用自動的三坐標測量機，并發現改用自動三坐標測量機后，成本控制變得非常容易。而且時間縮短為十分之一，并且保證重復性及準確度。而且CNC式三坐標測量機允許測量復雜的工件和擁有專用軟件，如此可做輪廓測量、掃瞄式測量、數位式測量和齒輪測量。三坐標測量機自動化尺寸檢驗，必須由以下幾個趨勢所共同達成的。

　　測量速度

　　在生產環境下對于制程的確認，生產量是機器生產力的指針，而三坐標測量儀的測量率。通常是指每秒測量點數的能力，對于復雜的工件其測量點需在短時間快速移動下測量數十點到數百點。三坐標測量儀最快速的接觸式觸發探頭的測量率可超過每秒測量兩點，一些光學式三坐標測量儀的測量速度比傳統式的測量快10至100倍。無論如何，測量的準確度必須考慮使用什么種類的三坐標測量儀。

　　測量精度

　　三坐標測量儀制造商為了改善機器的精度，因此發展出許多三坐標測量儀的新架構，并利用微電腦做修正。許多廠商并宣稱在劇變的環境下，三坐標測量儀仍可達到很高的精度。

　　測量程序及軟件

　　蔡司三坐標測量儀采用蔡司自己研發的功能強大的三坐標操作軟件系統Calypso,可獲得大量的測量數據，并將此數據轉換成有意義的數據，附加一些程序工具 ( 如表 )、統計分析和繪圖工具以及數學工具等。

　　近幾年，三坐標測量儀質量控制從實驗室移到生產在線，促使三坐標測量儀進入工廠和生產線的原因是為了預防產品缺點，即需要完成制程控制代替產品控制。

　　三坐標測量儀對于制程控制提供兩種服務：

　　第一、對于零件的統計制程控制 (SPC) 和管理分析方面，提供完整的數據。

　　第二、對制程修正方面、提供快速、正確檢驗數據給機械操作者。

　　三坐標測量儀的發展提供工廠生產最佳的可靠度和公差，通用汽車 (GM) 和福特 (FORD) 公司利用可攜式蔡司三坐標測量儀從一個工件到另一個工件做測量，克賴斯勒 (Chrysler) 公司亦提出三坐標測量儀需設置在測量件的旁邊�，F在可攜式三坐標測量儀和固定式三坐標測量儀已被廣泛的使用。簡單的方法來分類，假如測量件很小而且可攜帶和需要非常高的準確度，則用固定式三坐標測量儀�？蓴y式三坐標測量儀常因溫度的變化，很難獲得高準確度，但是具有高度的彈性。而且根據報告可攜式三坐標測量儀在困難環境中去做測量，其優點是不需要搬動大型工件到三坐標測量儀去做測量的困擾和安裝時間。