蔡司三坐標測量儀在風電齒輪箱行星架加工中的應用

 　　為了提升風電齒輪箱行星架加工質量，在實踐中要綜合具體的需求合理應用蔡司三坐標測量儀器設備，制定完善合理的計劃，進而達到提升工作質量的目的。在實踐中其主要應用措施如下。

　　合理選擇三坐標測量儀器

　　在風電齒輪箱行星架加工中，根據實際的需求選擇儀器設備的型號。一般狀況下，測量范圍要控制在參數 3000×3000mm 的區間范圍中;合理控制精準度，將系統精度基礎誤差控制在 0.005mm 的范圍中，則可以充分提升風電齒輪箱行星架加工精準性。

　　在加工處理中，要嚴格執行行星架機械零件檢測的各項操作要求，通過 CAD 進行測量數據信息的計算分析，做好精確控制，充分保障數據結果符合設計的要求。同時，根據蔡司三坐標測量儀獲得的數據信息進行行星架機械零件裝配圖的模擬處理，分析風電齒輪箱行星架加工的需求，再根據實際的因素，綜合設備應用的各個流程，對其進行完善調整。

　　測量中管理

　　根據實際的操作順序，應用蔡司三坐標測量儀設備進行處理，完善操作的各項要求。因此，在實踐中其主要管理要點如下：

　　(1)創建新的檢測工作文件。在進行風電齒輪箱行星架加工處理前根據要求進行準備工作。在系統上做好檔案菜單管理，在測量前對其進行全面分析。

　　(2)調整處理光源。合理進行光源的調整處理，嚴格控制各項內容是在行星架加工中較為關鍵的流程。三坐標測量儀器設備配置的高清攝像頭對于應用期間的光源要求嚴格。因此，在處理中要根據實際狀況合理進行攝錄圖像內容的設置處理，做好光源的調控。將風電齒輪箱行星架加工零部件劃分為不同的內容與部分，對每個部分的光源都要嚴格地調整。通過三坐標測量儀器設備對風電齒輪箱行星架加工的零部件進行測量處理，通過軟件對其進行系統識別。一般狀況下，對風電齒輪箱行星架加工零部件進行測量處理，要對表面的明暗度進行調整處理，保障外部區域光亮充足，進而達到提升測量精準度的要求。

　　(3)測量基準點定位處理。根據要求進行風電齒輪箱行星架加工機械零部件的測量基準點定位處理，通過三坐標測量儀器設備進行坐標體系的創建，將行星架機械零件下方區域作為主要的基準點，將其與外表輪廓的相交點進行接觸處理，并且將其作為主要的基準點進行定位處理。

　　(4)程序的編輯處理。對相關基準點進行處理，將其作為三維坐標體系的原點，通過 X 軸作為輪廓線的主要內容，對其進行程序的編輯處理，同時，要重視坐標系命令的選擇處理。

　　(5)側面部分進行測量處理。對于風電齒輪箱行星架加工零部件的側面部分進行測量處理，根據實際狀況進行光源的調整處理，做好表面亮度的嚴格調整控制，明確具體測量位置，在融入相關元素。

　　(6)數據信息計算處理。做好系統的創建處理后，要進行數據信息的計算處理，導出獲得的結果參數，同步繪制測量圖，通過 CAD 進行數據有效識別分析，保存結果，做好測量圖細節內容完善，調整格式，繪制測量圖。通過對一體化的風電齒輪箱行星架加工零部件的測量處理，對各項信息數據進行有效檢驗處理，最終完成繪圖工作，進行效果檢驗。