蔡司三坐標VAST探頭掃描過程測力演示視頻

 　　蔡司三坐標掃描探頭系列因其強大的功能，穩定的性能而廣受市場喜愛和推崇。那么為什么蔡司掃描探頭能被市場認可?

　　“群眾的眼睛是雪亮的”，正是被實實在在的感受，所以才真真切切的喜愛。下面我們會進行一個小實驗：查看在掃描過程中的測力分布情況。相信大家看完之后，能對日常工作中的使用提供些許幫助。

　　在開始實驗之前，介紹一下兩點情況：

　　1. 實驗工具：稱重器：精度0.0g

　　日常用途：用于稱重探針(包含吸盤)的重量以免超出探頭極限

　　2. 實驗針對新型VAST XT Gold探頭

　　實驗過程：

　　第一步： 在稱重器的上表面創建一個“點1”和一條“2D直線1”

　　注：2D直線的策略：掃描(速度: 5mm/s,步距: 0.1mm)

　　第二步：復制2D直線，得到另兩條2D直線，直線2和直線3

　　第三步：用“點1”建立基本坐標系，并創建安全平面

　　第四步：修改3條2D直線的測力為不同的數值

　　如下所示，直線1設定200MN(默認)，直線2設定100MN，直線1設定50MN

　　以下視頻中，藍色部分顯示重量，將實際的壓力轉換計算成重量。

　　測力 = 200MN情況下檢測視頻。 掃描直線過程中，測力恒定18.6g(g表示重量，克)

　　測力 = 100MN情況下檢測視頻。掃描直線過程中，測力恒定8.4g(g表示重量，克)

　　測力 = 50MN情況下檢測視頻。掃描直線過程中，測力恒定3.2g(g表示重量，克)

　　從上面的視頻可以得到如下兩點結論：

　　1 設置不同測力，實際打點或者掃描的接觸力是不相同的。

　　2 不論測力的大小，掃描過程中，始終保持恒定的測力。從而能和工件表面保持均勻貼合狀態獲取測量點，得到穩定可靠的數據。

　　對實際工作的指導意義：

　　1 不同大小的測針，可能需要調整探針校準的測力。

　　注：探針校準的測力大小，會默認到選擇當前測針的元素當中。比如校準測力200MN，使用這個測針的元素默認200MN，除非人為修改。

　　2 對于不用工件，可能需要不同的測力。特別對于偏軟工件，比如鋁或者塑料等這類材料相對較軟的產品。